箱式破碎机常见故障的排除表

发布时间：2019-08-20

箱式破碎机常见故障的排除表

故障	产生原因	处理方法
1、起动初期振动较大	转子不平衡，外壳联接螺栓松动，锤头夹住转子不平衡	重新按重量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等（重量差之30克）；检查联接螺栓，并重新扭紧；停车处理锤头
2、轴承温度升高，过规定范围	主轴弯曲使轴瓦受力不均，润滑油不足或不干净	按主轴或将主轴调直;清洗轴承，更油，如轴瓦磨坏瓦
3、电动机轴承发热，温度过规定范围	轴承的油量不足，三角皮带拉得太紧	将轴承螺丝卸分，检查轴承磨损情况如无损坏，将油加足，三角皮带调整适宜
4、破碎机响声异常，振动过大	铁件进入破碎机内，锤头或衬板螺栓折断	停车取出铁件；更换螺栓
5、出料粒度大，且排出的料多。	出料篦条有掉落，锤头磨损过大	更换出料篦条，更换锤头，适当提高出篦条的高度
6、破碎机内有不正常的撞击声响	进料篦条头部堆焊太高，安装得不正	用氧焊除去相碰的部位，调整好篦条的位置
7、物料排不出去或排得很少	迸料篦条上部存料太多，锤头磨损严重	锤头，把上部物料卸空，再逐渐喂料
8、大皮带轮转速缓慢，电动机振动大，电流高	入料太多，不均匀，三角皮带松弛，料太湿，形成“丢转”	入料要均匀，减少喂料，待电流恢复正常后，再喂料，拧紧电动机地脚螺丝
9、出料篦条折断或掉落	压条焊接不好，焊缝磨损严重	更篦条，并将压条焊接牢固
10、三角皮带起层	拉力过紧，皮带老化	割掉起层掉出部分，调整皮带的松紧程度
11、轴承上盖松弛，听到轴承响声	轴承螺栓折断或松动	停车检查；更换或扭紧螺栓

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