箱式破碎机强高锰钢锤头的设计工艺

锤头是箱式破碎机的易损零件，其使用时间对碎石机的工作性能有很大的影响，因此要选择满意的锤头，强高锰钢锤头就是其中一种性能比较优越的锤头，其金属基体为固溶强化的奥氏体，碳化物弥散散布，使用时间是高锰钢的2~3倍，本文主要介绍这类锤头的设计技术。

1、化学因素设计

为了提高在高冲击、高应力的恶劣工况下工作的锤头的使用时间，在冲击韧性、使用的要条件下，大幅度提高其屈服受力性能和初始莫氏硬度，因此可在普通高锰钢的基础上，进行多元合金化解决，提高含锰量，并添加须量的铬、钼及微量钒、钛合金元素，出钢时冲入稀土元素，净化晶界变质夹杂，深度提高性能。

2、熔炼技术

选择电弧炉熔炼，融化前期低温去鳞，熔化后期立即造渣，防止钢水吸气，氧化期要求碳调整在0.15%~0.20%，磷小于0.015%，纯沸腾时间不小于7分钟，还原期添加钼铁、铬铁、锰铁，之后选择硅粉还原，出钢后镇静3分钟后浇注。

3、铸造及热解决技术

选择水玻璃石英砂外形，进炉烘干后刷醇基快干涂料，加保温冒口，锤头工作面加外冷铁，大加工能力锤头浇注后需要保温20小时以上才可以开箱，由于该钢含合金元素多，因此需要提高淬火温度延伸保温时间，才能使合金元素固溶在奥氏体中，才能使弥散碳化物析出在晶内。

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