锤破机锤头如何选购？

内锤破机运用的品种多型号的落后锤式锤头，大多采纳中碳合金钢、高锰钢或高铬铸铁制造，中碳合金钢以及高锰钢韧性虽好，但是莫氏硬度低，抗磨性相比较差，锤头周期低；高铬铸铁固然抗磨性好，但是因其韧性较差，在运用流程中锤头的柄部轻易发生折断，由于锤头寿命短而经常停止运行改换，减轻了机械操作率，所以这就需要消费者结合实际生产档次进行正确挑选适宜用料的锤头，以便顺应更能的粉碎成效。

锤破机锤头选用依照

1、物料的特征

物料的特征是原材料选取思考的原因，挑选锤头用料时，要尽量会有粉碎物料的构成为莫氏硬度、参数、尖角锐度以及水分等，经实验表明，在Hm=0.8-1.1Ha方面内（Hm是金属材料的莫氏硬度，Ha是物料莫氏硬度），增强材料莫氏硬度，材料的性会获取增强，所以锤破机锤头的买莫氏硬度应该是物料的莫氏硬度的0.8倍以上，在此根基上兼顾锤头的大小，破石机转子的转速等状况来挑选莫氏硬度以及韧性相匹配的正确材料。

2、冲击载荷的大小

冲击载荷的大小是原材料选取的，一般状况下物料的块度越大，为保护其安性需要锤头的韧性就越高，大块物料一般宽度在800-1000毫米，锤头所承受的冲击载荷也大，所以也应该挑选合金化的高力度高锰钢，其高韧性能够保护安运用，较高的本来莫氏硬度以及屈服力度可保护其高的性，针对中小产量锤头，其性能在5-15公斤，假如采纳高锰钢无法发挥其处置硬化的特征，所以，在物料参数比较小的状况下应该挑选碳铬镍钼合金钢锤头以及高铬铸铁用料。