复摆颚式破碎机颚板的磨损机制及材料选择

颚板是复摆颚破的重要零件，是直接与岩石接触的零件，其设计正确与否对提高碎石机的产能、减少碎石机外观耗能、机械粒度组合及破碎力等有很大的影响，尤其是后三项，由于颚板的使用时间影响着碎石机的性能，而我现有颚破的颚板使用时间较低，不仅给修护供应很大的不便，还添加了碎石机后期维护资金，因此，下文将从颚板使用时间进行介绍。

1、由于石头多次挤压，在颚板的亚表层或挤压部分的根部形成为列为，然后沿着颚板的薄弱处扩展相连，造成表层材料掉落，形成磨屑。

2、石头挤压颚板造成颚板表面材料被局部压碎或翻起，并使碎裂或翻起部分随碎石头一起掉落形成磨屑。

3、石头相对颚板短程滑动，切削颚板形成磨屑。

调整颚板磨损的主要材料因素是其莫氏硬度和韧性，材料的莫氏硬度了石头压坑的深度和大小，材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力，韧性好可以解决石头挤压过程当中的脆性断裂，并使得颚板材料在弯曲疲劳前形成磨屑前的弯曲过程大大添加。

由上述了解可知颚板材料的选择方式，由于高锰钢的初始莫氏硬度低，屈服受力性能低，易于流变和被切削，因此并不合适于铸造颚板，为了提高颚板的使用使用时间，可选择中锰钢，中锰钢颚板在实际运用中也获得了较好的使用成效，如破碎硅石时比高锰钢使用使用时间提高20%以上，而资金与高锰钢相当。