颚式破碎机的具体检修操作

发布时间：2019-04-04

颚式破碎机频繁使用在岩石的粗碎工作，工作条件恶劣，在使用过程当中所要定时维护与检验维修，如今结合用户的实际所要，具体介绍颚式破碎机机各个零件的维护操作方式。

1. 铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷，否则应修补或替换。

2. 安装要按技术规定实施。

3. 机座的纵向程度度不应过0.5毫米/m。机座的横向程度度不应过0.15毫米/m。

4. 机座上面的零件，应在机座找平、找正并紧固好螺丝后，即可进行安装。

5. 机架两侧护板，其整个平面弯曲不得过1.5毫米，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应过0. 5毫米；护板与侧墙不变要加强，不得有松动，厚度磨破损2/5时，应替换。

1. 维护前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆掉后推力板。

2. 拆掉动颚体两端瓦座，才能将动颚体吊出维护。

3. 底部推力板槽应和轴承孔径平行，其平行误差不得过0.3毫米。

4. 两端轴承孔轴线的同轴度为0.05毫米。两端面临轴孔的轴线垂直度为0.08毫米。

5. 动颚底部不变衬板的凸沿磨损后应补焊维修，动颚与机架两侧应相等距离，误差不得过±2毫米。

6. 衬板支承表面应粗碎碎，安装配合时与颚体接触需要良好，不得有挠角悬空现象，要时破碎或用砂轮修平，与动颚不变要加强接触均匀，不得有松动现象；衬板可以调头使用，如有裂纹为他影响受力性能的缺陷及齿形高度磨损严重，应替换。

1. 维护前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆掉后推力板。

2. 拆掉偏心轴两端瓦座，拆掉皮带轮，将偏心轴吊出。

3. 偏心轴检验无裂纹。

4. 偏心轴对不变轴的平行度小于0.1毫米/m。偏心轴安装程度度小于0.1毫米/m。

1. 检验维修各零件，安装配合要协调，不得有卡住现象。

2. 推力板的两支承面与衬铁接触均匀，其空间不得过0.7毫米，安装配合时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑油或加含有二硫化钼的润滑油。

3. 弹簧端面临垂直度不得过3.5毫米；表面需要光洁平整，如了解裂纹等缺陷不得使用；压缩弹簧在机组运行过程当中如了解残余弯曲要立即替换，负荷24h内不得出现残余弯曲，否则应替换；调整时拧得不应太紧或太松，预紧程度以压缩弹簧起影响为宜。

1. 带轮及飞轮与主轴安装配合时，需要加强。

2. 带轮及飞轮的端面和径向圆跳动公差为0.3毫米。

3. 轴头压盖安装配合需要加强，不变螺丝不能有松动现象，并上好锁紧系统。

4. 带轮安装不变后，调整电机找正，两轮几何平面应重合，其两轮距误差应小于或等于1毫米/m。

5. 滑动轴承或滚动轴承的安装按其技术要求实施。