鄂破机机械设备常见故障解决方法

在历经长远运用后，颚破机中的某些零部件，因为磨损、弯曲、疲劳、侵蚀或其余因素产生了故障，影响了机器的正常工作以及粉碎成效，所以，消费者采纳正确的措施加以清理，下面就来讲解颚破机常见故障的解决方法。

主机槽轮、动鄂旋转正常，但是粉碎工作停止

1、因素：

①涨紧弹簧折断；

②拉杆折断；

③肘板掉落或折断。

2、解决方法：

①改换涨紧弹簧；

②改换拉杆；

③又一次安装或改换肘板。

制造水平达不到出厂需求

1、因素：

①被粉碎物料的莫氏硬度或韧性大于运用揭露书规定的区域；

②电机接线位置接反，主机开反车(动鄂顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；

③排矿口不过规定限；

④牙板移位，齿顶与齿顶相比；

⑤工作使用环境电压过低；

⑥动鄂与轴承磨损后空间过大，使  轴承外圈发生相比转动。

2、解决方法：

①改换或注入石头机；

②调换电机接线；

③排矿口调整到揭露书规定的公称排矿口以及注入用在整型破碎的石头机；

④查看齿板齿距尺寸，如不符需求则须改换牙板，调正不变牙板与动鄂的相比位置，保留齿顶对齿根后，不变压紧，已免移位；

⑤调高工作场所电压，使之适应主机重载要求；⑥改换轴承或动鄂。

牙板作业时产生跳动或受击声

1、因素：

①牙板的紧固螺丝松动或掉落；

②排矿口过小，两牙板下部彼此受击。

2、解决方法：

①紧定或配齐螺丝；

②调正排矿口，保留两牙板的正确空间。

肘板折断

1、因素：

①主机负荷或大于下料口尺寸的料进入；

②有非粉碎物进入粉碎腔；

③肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；

④铸件有较严重的铸造缺陷。

2、解决方法:

①改换肘板并调改下料粒径，并已免主机负荷；

②改换肘板并采纳措施，已免非粉碎物进入粉碎腔；

③改换肘板并改换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；④改换达标的肘板。

偏心轴弯曲或折断

1、因素：

①在主机吊装规程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；

②被粉碎物莫氏硬度大于产品运用揭露书规定；

③主机长远负旋转；

④肘板不符需求，非粉碎物进入粉碎腔时起自断保护作用；

⑤偏心轴热解决不当，应力集中，形成临时内折断。

2、解决方法：

①正确吊运主机；

②按粉碎物料的抗压力度，挑选相适应的石头机；

③调正作业负荷或改换相适应的石头机；

④不运用不符布置需求的肘板、肘板垫；

⑤运用热解决达标的偏心轴。

机架开裂

1、因素：

①铸造缺陷或焊接性能缺陷；

②运用不完善的肘板、肘板垫，石头机在冲击时，肘板未发生自断保护，形成机架震裂；

③不变牙板未不变，长远发生上下窜动，受击机架前墙齿板搭子；

④主机底脚根基刚性差水平差或发生塌陷，机架跳动；

⑤机架轴承盖上二螺丝松动；

⑥不变、动鄂在齿形磨损后持续运用；

⑦因偏心轴、销破坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块趋势错位。

2、解决方法：

①原裂缝缺陷，焊补修正，要时改机架；

②修补或改的机架，并换上主机厂生产的原装肘板以及肘板垫；

③修补或改的机架，并紧定不变齿板螺丝；

④修补或改的机架，并紧定机架底脚螺丝，校正水平，增强根基；

⑤修补或改的机架，并紧固轴承盖上二螺丝；

⑥修补或改的机架，并牙板磨损后改换；

⑦修补或改的机架，并换销轴或调正偏心锤趋势，紧定胀紧套。