反击式粉碎机故障及解决措施

反击式粉碎机是一种的粉碎机械，开工中筑、砂石、冶金、采矿等工业中取得了普遍的使用，但由于这样或许那样的问题，在运行中总会出现有的问题，严重时使粉碎机不能正常工作，中誉鼎力就像大家分享一下反击式粉碎机运行中出现问题的因素及 措施，希望对您今后的操作有所帮助。

1、板锤螺丝生产性能较差

由于螺丝生产性能较差，经常松动和断裂，影响板锤松动掉落或断裂，其 因素在于：我厂的螺丝模具已使用几年，磨损变大，从而使螺丝的椭圆头在使用中接触不良，影响松动；此时在解决螺纹时，车工为了使螺纹与螺母螺纹配合简单，故将牙形有意车薄了有的，从而减少了螺丝的紧固能力。

【解决措施】再次制作螺丝模具，使螺丝的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，此时将螺丝螺纹牙的厚度调整在尺寸允差内，螺纹的收尾解决出卸荷槽，避免去应力集中而断裂。

2、板锤的生产性能差

板锤材料为高锰钢ZGMn13，从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，存在铸造及热解决性能差等问题。

【解决措施】对于反击式粉碎机板锤的性能问题，我厂选择了原粉碎机生产厂的板锤，很多获得了性能要求。

3、使用保养不当

由于板锤常常断裂，操作工替换板锤的工作量较大，劳动受力性能较大，因此新板锤装上后，就懒于停车 ，使得螺丝松动未能立即取得紧固。【解决措施】增强使用和保养管理，先，板锤安装时，需要 板锤螺丝孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实；其次，紧固板锤螺丝时，要边紧固边锤击椭圆头；再则，运行后约半小时要立即 螺丝紧固情景，紧固后再将螺母与螺纹点焊避免去松动。