砂石骨料生产系统效率和质量如何提升？

【砂石骨料生产系统效率和质量如何提升？】针对砂石的生产，在石子生产线中要想满足体系的产量布置目的，此时还要更高整型破碎产质量量，粉碎体系是一个咽喉部位，为此，怎么样在减轻投资的情景下，更高石子机产能，此时更高粉碎体系中整型破碎产品份额，不断是广大企业注重的困扰。

措施之一：尽可能下降产品规格以达成大的粉碎比，使规格匀称，加大整型破碎产品份额

措施之二：聚胺脂筛网有须的弹性，并且有3层筛网，使得物料不易筛透，此时大批的物料筛选分级时，随着筛网的弹性使砂石料直接被筛下，做不到有用的筛选分级。

措施之三：更高筛选分级效能,  以更高粉碎产量，定时筛网表面上堵机物，要时能够思考对筛网表面进行得当改进，例如把单层改成双层筛分机，上筛网表面为粗筛，下层细筛，如条件许可,  可扩充筛分机的台数，终生产出比重大的细粒产品。

措施之四：针对细度模数偏大和含粉量低，则靠调整整形破碎机PF反击破碎机空间来达成，此时对PF反击破、锤破和制砂机器磨损快零件进行按时调换，此时减小第1筛选分级车筛网表面孔径，加大PF反击破的送料，保持砂的产量和石粉含量。

措施之五：针对逊径标困扰的，采取调换第2筛选分级车间的筛网为锰钢丝网，使保持一致面积网面上的筛孔加大，让砂石料过筛，此时禁止了普通钢丝网易磨的漏洞。

措施之六：针对砂的产量低的是在制砂机器旁边加大一台重型锤式破碎机，直接从调控料堆送料，补充砂产量缺点的困扰。

措施之七：以下降产品规格为要条件，更高粉碎体系的产能，有用的方案就是布置石子机的腔型，使石头在粉碎腔内能够得到的彼此抨击，加大腔内的容积，并下降产品规格。

这样在没有改动机械电动机功率的情景下，更高石头的处理能力，此时下降了粉碎产品规格，使得进入磨粉机规格小了，更高了磨粉机处理能力节省了电能，以小的造价,  受到了优的工艺经济成效。