圆锥破操作注意事项！

圆锥破起动前，先测试圆锥破粉碎腔内有没有岩石或其余物体卡住；测试油箱卸料口的直径是否适宜；测试弹簧保险系统是否正常；测试油箱中的油量、油温（冬季不低于200度）状况；并向水封除尘系统给水，再测试其排水状况等等。

做为上述测试，并确信测试的合理后，可按下列程序开动破碎机。

1、开动油泵测试油压，通常应在0.8-1.5公斤/公分2，留意油压切勿太高，以避免发生事件，不仅仅这样，冷却其中的水压应比油压低0.5公斤/公分2，以避免水渗入油中。

2、油泵正常运作3-5分钟后，再起动破碎机，破碎机空转1-2分钟，部正常后，开动给机械设备。

3、给入碎机械设备中的岩石，应该从分料盘上匀称地给入粉碎腔，不则将引发机器的过负荷，并使可动圆锥以及不变圆锥衬板过早磨损，并且减轻机械的加工能力，并出现不匀称的产品参数，此时，给入岩石不许可只从侧面进入粉碎腔，并且给矿参数应调整在规定的方面内。

4、留意匀称给矿的此时，还留意排矿困扰，假如排矿聚堆在破碎机卸料口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，会发生重大事件，所以，发现卸料口堵机以后，应停止运行，飞速做出解决。

5、针对整型破碎圆锥破的产品参数，严苛调整，以增强磨机械设备的加工能力以及减轻磨矿本钱，为此，规范操作工人按期测试卸料口的磨损状况，并及时调整卸料口尺寸，以保障粉碎产品的规范。

6、应当看到，为了保持卸料口直径，应依据衬板磨损状况，每两三 天顺时针回转调整环使其稍稍，能够缩小因为磨损而添加了的卸料口空间，当调整环顺时针转动2-2.5圈后，卸料口尺寸仍无法顺应时就得改换衬板了。

7、停止碎机械设备，要先停给机械设备，待粉碎腔内的岩石部排出后，再停矿石破碎的电机，停油泵。

8、调整环在锁紧状态下，即可运作。

9、新换的衬板在工作24小时以后，应停车紧固一次，尤其留意调整环上的衬板不变螺丝，假如松了，会引发衬板松动。

为了使破碎机安正常生产，还留意保险弹簧在机器运作中的状况，假如弹簧占有正常的紧度，但是支承环频繁跳起，此时无法随便采纳拧紧弹簧的路径，而找出支承环跳起的因素，除了进入非粉碎物体以外，可能是因为给矿不匀称或许过量，卸料口尺寸过小，潮湿岩石堵机卸料口等因素导致的。