锥形破碎机出料粒度不均，怎样控制破碎机出料粒度

锥形破碎机在当下矿山、冶金、建材等工业中有着比较普各处使用，因其排料粒度了锥形破碎机工作性能的好坏为使用范围。因此对影响锥形破碎机排料粒度影响因素的了解尤显重要，基于此，以下将是对引发锥形破碎机排料粒度不均三大因素的简单了解，具体如下：

锥形破碎机偏心零件的配合空间是影响排料粒度的因素

出料口的大小调到小于空间的尺寸就会使锥形破碎机动锥衬板和定锥衬板相互碰撞，引发机械零件的磨损，在实践运行中破碎机械理论性的小出料口和实际可调的出料口的大小有须的出入，这是由于零件的磨损引发偏心零件空间过大或许是安装不当所引发，因此会引发锥形破碎机排料粒度的不均。

动锥运行不稳定是引发锥形破碎机排料粒度的又一重要因素

当锥形破碎机运行不正常，动锥在球面轴承内出现跳动或翻倒时，动锥衬板与定锥衬板间的距离不是渐渐由大变小、由小变大，而是忽大忽小，这类状况下，一方面不能将出料口调到正常小的数值，另一方面，这时的锥形破碎机不是以 “ 运行挤压”而是以“冲击挤压”来破碎岩石，破碎出的岩石针片状增多，接着引发出料粒度大小形状的不同。

衬板结构形状是影响排料粒度的又一重要因素

正确的锥形破碎机衬板形状可取得较好的排料粒度，理想衬板形状的，要根据破碎岩石的莫氏硬度、机械加工能力、衬板磨损后的形状等因素，汇总实践经验，试验摸索才能取得。