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发布时间:2020-09-22
震动喂料机好还是布置成水准形式,假如歪斜向上布置,传送时将使加速段的长度大幅度加大,从而加快胶带的磨损,假如因尺寸需要非得歪斜布置的话,应先水准传送再歪斜传送。
为了干线皮带机可以持续的传送物料,此时还要避免震动喂料机承受过大的冲击,需设置套控制体系,在中转仓内的不同高度设有三个料位监控器,高的一个设在中转仓的高处,它发出信号时表示中转仓已满,应告知粉碎站工作人员停止汽车卸料,很低的一个设在中转仓底部,它发出信号时表示中转仓已空,此时应使震动喂料机停车,漏斗里的料不被排空,以防粉碎后的石块直接冲击胶带,中间的一个料位监控器设在缓冲一仓内的物料为所有储料量的三分之一的高度,当它发出信号时表示中转仓内物料即将卸空,喂料机以额定带速的一半速度运行,避免皮带机上空料。
为了干线皮带机不过载,应在皮带机紧贴震动喂料机处设置称量装置,称量的结果用做控制喂料机的带速,当皮带机上的载荷大于额定值时,喂料机应减速,相反亦然,这样,就喂料机除了能提供一个额定速度一半的低速以外,还可以在额定速度上下的范围内无级调速。
震动喂料机好使用平形带橡胶圈缓冲的托辊,此时在胶带两侧沿长设立挡板,这样能有较厚的物料层,使喂料量匀称一部分,外的研发结果说明,在物料的冲击能保持一致的状况下,物料落在托辊间的胶带上时,胶带承受的打击力假如是1,那么物料落在有橡胶圈的托辊上时,打击力为2,物料落在刚性支撑托辊上时,打击力为10,由此可见,橡胶圈的缓冲作用显著,物料落在托辊之间的胶带上所产生的打击力尽管小,但是却容易造成胶带撕裂,为此,托辊间距应在安装条件允许的状况下地小。
(1)带芯材料好用钢丝绳或整体编织的高力度合成纤维织物,禁止用分层的纤维织物带,鉴于这类带芯虽占有满意的抗拉力度,但是它承受无数次冲击后抗拉力度将很大并且容易产生织物层间脱胶而分层的状况,后导致胶带提早破损。
(2)胶带的抗拉安稳定性应在10以上(钢绳芯带)或17以上(整编合成纤维织物带)。
(3)下遍及胶层的厚度好在6~s毫米之间,以减小运行阻力。
(4)上遍及胶层的厚度应依据物料的硬度以及磨琢性大小,在18~24Inlu之间选择,以胶带有较长的寿命,上遍及胶层加厚当然会导致胶带的价格上升,但是鉴于喂料机长度很短,胶带价格上升有限,比起频繁调换胶带而使整个体系歇业来讲还是经济许多的。
(5)上遍及胶层的物理性能经历实际比较试验,证明以下的数据是很好的:抗拉力度22N/,m,;折断拉长率4三分之一;硬度为肖氏77度左右。
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