振动筛出现故障如何解决？

筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所须的重要设备，其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标，因此对筛分设备的正确使用及故障的排出，是要的。振动筛具有稳定、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，并且结构简单，易于安装。振动筛的保养和维护也越来越多的被用户重视，常见振动筛故障分析如下

振动筛在使用过程中由于设计、制造或者用户使用不当，容易发生诸多问题，除了部分机械故障外，大部分为运行参数异常，如诸多方向角、振幅不一致，横向摆动偏大，物料跑偏，混料、物料在筛面上滞留等问题，造成设备生产效率低，甚至箱体裂缝、轴承损坏等，如何解决？

1、物料给料不均匀而导致部分筛面的压力过大，另外一部分的筛面上没有物料。   　　

2、筛板（筛网）没张紧，或出现了破损，筛面出现了二次振动，物料出现停滞的现象。   　　

3、减震弹簧有断裂或者刚度不一致。   　　

4、振动电机偏心块夹角不一致或者振动器装配不同心。两台振动电机转动方向一致，并未同时向内或者同时向外。   　　

5、电机功率大小不一致。振动筛的工作频率和某一部分固定频率相同产生共振。   　　

6、地基不在一个水平面上，设备没有固定好。   　　

对于上述的6个主要问题，这里我们逐一对其进行分析，并提出比较好的解决办法： 　　

1、改变给料方式，可以使用振动给料机均匀喂料，才能达到振动筛的筛分效果和用户要求的处理量。   　　

2、更换已经损坏的筛网或者筛板，并且尽量张紧，避免筛网二次振动。   　　

3、如果弹簧的刚度不一致会影响振动筛的工作频率和振幅的稳定性。需要更换弹簧保持其刚度一致。   　　

4、需要双电机并联，并且反向运转，实现自同步。如果两台振动电机的偏心块夹角不一致将造成物料运动轨迹不正常，影响物料的筛分效果。   　　

5、可以采用变频调速设备改变工作频率，避免共振。   　　

6、需要检查振动筛是否安装在一个水平面上。