制砂机堵料怎么办？如何

在制砂机生产过程中，可能会出现含水量高的物料进入叶轮转子内然后再将含有水分的物料破碎成小块状，这样破碎的物料具有相应的粘度，当具有粘度的小块物料相互粘在一起时就会堵在破碎腔与件之间，从而造成堵料的现象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，引起堵料。还可能是因为制砂机的入料口过小，被破碎物料尺寸过大，从而引起堵料。认为想要解决堵料问题，就要对物料进行筛分和脱水后再进行破碎，这样可以粘度。选择制砂机时要选择好相应的型号，以免尺寸不合理。且要根据说明书上的说明来操作，以免引起设备的一些损坏。

其次就是三角带松紧度不恰当,制砂机设备生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。如果制砂机的排料口调节不当也会造成堵料，所以在在破碎机生产过程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂机排出物料的障碍。这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内。还有一些设备之间配合原因，比如输送机的输送量过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。

如何制砂机发生堵料？

1、对机制砂原材料进行处理

在对机制砂原材料进行加工之前，观察物料的粒度、湿度、粘度是否符合破碎要求，对于不符合要求可行处理，如湿度过大，可烘干或日晒，湿度，避免物料粘附在破碎腔内壁引起堵料。

2、对制砂机进行正确的给料

制砂机在给料时应连续、均匀给料，给料速度过快、给料量过多会导致物料堆积在破碎腔内。在对制砂机进行给料时，还可观察电流表指针的变化，进料量越大，指针偏转角度越大，给料量过大会导致制砂机载负荷，出现堵料情况。

3、定期更换损坏的零部件

制砂机在生产过程中，应定期更换磨损严重、老化的部件，定期检查筛网、锤头等零部件，堵塞发生的概率，提高制砂机设备的生产效率。