冲击式打砂机结构及各个部分的功能说明

冲击式打砂机在冲击过程当中对石子所会有的选择性碎石，使其比其余型式的打砂机会有更多的m3形成品料，此时又会有破碎比大的优势，简化了解决过程，因而在破碎工业中取得了快速的发展，被普遍使用在各相关工业，那么，冲击式打砂机究竟是由哪些零件构成？这些零件都有那些特性？下面给大家一一具体介绍。

冲击式打砂机是由电机、驱动系统、主轴总成、叶轮、喂料斗、分料器、涡动碎石腔、底座、润滑系统等几部分构成。

1、驱动系统：主要使用双电机或单电机驱动的带驱动机构，双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧，两电机带轮用驱动带与主轴带轮相连，使主轴两侧受力均衡，不出现附加力矩，而单电机驱动主轴受单侧力而出现附加力矩，通常电机功率在55KW以上时（单个电机功率），建议使用双电机驱动。

2、主轴总成：主轴总成安装在底座上，用以传递电机由V带传来的动力及支承叶轮运行运动，主轴总成由轴承座、主轴、轴承等构成。

3、叶轮：叶轮结构为一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递转矩，并高速运行，叶轮是PL立轴冲击打砂机的零件，矿物原料由叶轮顶部分料器的入料管进入叶轮的，由叶轮的布料锥体将石子均匀地分布到叶轮地各个发射流到，发射流道出口，安装材料制成的块，块磨损后可以替换，叶轮将石子加速到70～100m/s的速度抛射出去，冲击到涡动碎石腔内的岩石床层，进行强烈地自粉碎。

4、喂料斗：喂料斗的结构为一倒立的棱台体，入口设置环，从喂料机械的来料经喂料斗进入打砂机。

5、分料器：分料器安装在涡动碎石腔顶部，其影响是将喂料斗来料进行分流，使一部分石子由入料管直接进入叶轮被渐渐加速到提高速度抛射出去，使一部分石子从管的外侧，旁路进入涡动碎石腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速石子冲击破碎，不添加动能消耗，添加产能，提高破碎成效。

6、涡动碎石腔：涡动碎石腔的结构为上、下两段圆柱体构成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，顶部接上圆柱体，底部接卸料口，叶轮在涡动碎石腔内高速运行，涡动碎石腔内也能驻留石子，形成石子床层，石子的破碎过程出如今涡动碎石腔内，由岩石床层将破碎影响与涡动碎石腔壁隔开，使破碎影响仅限于石子之间，并起到自衬影响。

7、底座：涡动碎石腔、主轴总成、电机、驱动系统均安装在底座上，底座中部为四棱形空间，用在安装主轴总成，并在四棱形空间的两侧形成排料通道，双电机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

8、支架：根据打砂机工作场所不同---室外生产工作或室内工作，用户可以思考配合支架或不配合支架。

9、润滑系统：使用二硫化钼干油润滑，润滑部位为主轴总成顶部轴承和底部轴承，为了方便注油，本机用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定时加油。