锤破机常见故障有哪些？

怎样佳的运用重型锤破机，在实际运用中，我们需会碰到一部分不好处理的困扰，下面是我公司做工人员依靠几年经验汇总而来的常见故障的处理小窍门，对实际运作人员占有一部分帮助。

1、轴承过热

因素：润滑油劣势；润滑油过量；润滑油污秽变质；轴承毁坏。

解决方法：加注适量润滑油；轴承内润脂应为其空间储料量的50%；清洗轴承；改换润滑油；改换轴承。

2、出料参数过大

因素：锤头磨损过大；筛条断裂。

解决方法：改换锤头；改换筛条。

3、处理能力

因素：筛条缝隙被物料堵塞；加料不匀称。

解决方法：停车，解决筛条缝隙中的物料堵塞物；调控加料机构。

4、弹性联轴节出现敲击声

因素：销轴松动；弹性圈磨损；

解决方法：停车并拧紧销轴螺母；改换弹性圈。

5、机器内部出现敲击声

因素：非粉碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤打击在衬板上；锤或其它配件断裂。

解决方法：停车，解决粉碎腔；测试衬板的紧固状况及锤与筛条之间的空间；改换断裂配件。

6、机器振动

因素：改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合水准；锤头断裂，转子失衡；销轴变曲、断裂；三角盘或园盘裂缝；地脚螺丝松动。

解决方法：拆除锤头、按重量挑选锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相比锤轴上锤的总重量相等，即静均衡契合水准；改换锤头；改换销轴；电焊修补或改换；紧固地脚螺丝。