如何解决锤破机设备轴承抱死问题?

锤破机设备是以冲击形式粉碎物料的一款机械，分单段和双转子两大类形式，是直接将更大粒度为600-1800mm的物料粉碎至25或25mm以下的一段粉碎用破石机，锤破机设备适用在在水泥、化工、电力、冶金等行业砂石骨料行业粉碎硬度适中的物料，被粉碎物料为煤、盐、石膏、砖瓦、石灰岩等。

所谓锤破机设备轴承抱死，就是轴承在运转流程中产生丰富的热，热量在短时间不能散掉，导致轴承温度急剧升高，终将轴承抱死，这类现象在机械的大修和生产服务使用环境是很普遍的，是由于在安装配置流程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，调轴承做出安装配置，试车后发现温升太高，拆测试量时，发现轴承座孔已弯曲，使轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向空间变小，其滚动体转动不匀称，不，轴承内圈与轴空间过大，轴承内圈随滚动体与轴一起转动，产生摩擦使轴承发烫、震动。

鼎力破石机的操作工人还掌握到，在加热操作时调试轴承加热器温度太高，则会使其产生回火而致硬度和精度减少，从而轴承温度增高，导致轴承加快磨损损毁，当然在实际运行中，诸多安设有时只凭手感做出调试，空间过大或许过小，不能符合生产需要，若轴向空间过小时，易引发轴承发烫，加速点蚀，甚至使滚动体卡死或胶合损毁；若轴向空间过大，运动副的撞击力扩大，刚度减少，则会导致运转中产生异声，甚至会引起严重震动或使保持架损毁。