石灰石生产线工艺流程

石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。

石灰石粉碎生产线的工艺流程

从山上爆破下来的石灰石石料，通过自卸车将1200mm以下的石料送入振动给料机，振动给料机把石料均匀的送入锤式破碎机，锤破对石料进行段破碎，从锤破出来的大块物料再送入下段锤破进行二次破碎整形。通过圆振动筛分级筛分后，粒度不合要求的大块物料被输送带回到二段锤破重新破碎，成品由皮带输送机输送到成品区。 石灰石抗压强度一般在150兆帕左右，属于软岩，因此石灰石粉碎生产线的生产工艺选择上，采用两台重型锤式破碎机组成的两段一闭路工艺是一种既经济又合理的选择。

石灰石粉碎生产线工艺步骤

石灰石粉碎生产线的整个生产工艺流程包含粉碎、磨粉、分级、集粉四个过程，先将的高钙石物料送到颚破做出粉碎作业，待粉碎至实现雷蒙球磨机送料需求的粒度时，满足破碎机送料粒度的石子进破碎机粉碎，再由提高机将细骨料送至料堆，等待磨粉，料堆内的高钙石细骨料经电磁震动喂料机匀称、持续地送到雷蒙球磨机，做出磨粉作业，高钙石物料受到机内磨辊研磨成粉状，通过磨粉作业的高钙石物料要在鼓风机的作用下吹向砂石分离机做出分选，不达标的石灰粉被砂石分离机分级后返回雷蒙球磨机再次粉磨，达标的物料进入除尘器内做出分离收集，经粉管排出即为成品。

石灰石粉碎生产线特点展现

1、整条磨粉生产线生产能力高、粒型均匀范围广，在同等的细度情景下，比气流磨投资小；

2、石灰石粉碎生产线中所涉及到的机械其易损部件均采取内外的抗磨材料，通过砂石骨料生产线加工出的成品骨料被用作建筑类材料或烧结成石灰被运用。占有花费低、效率高等不在少数特点。

对石灰石成品细度要求高，产量高

如果你对石灰石成品细度，产量要求较严格，那就要考虑制砂生产线了。制砂生产线通常有破碎、制砂、洗砂、输送、筛分等设备组成，具体生产工艺流程如下：

因为石灰石是软性物料，所以在这里破碎设备配置反击式破碎机，冲击式破碎机，破碎机磨损件，重锤式破碎机较为合适，所以石灰石制砂生产线所需的设备有：初级破碎颚式破碎机进行粗碎——二级破碎反击式破碎机（重锤式破碎机）细碎作业——制砂整形制砂机——洗砂机，振动给料机，输送机等辅助设备。

在破碎石灰石的时候，传统的破碎工艺一般都是采用一段或两段破碎。先从矿山开采出来的石灰石进入重锤式破碎机进行道破碎，然后再由皮带输送机输送至反击式破碎机(也可以是锤式破碎机)进行二段破碎。但是问题出来了，经过上述的破碎之后，石灰石的粒度相差很大，粒度小的在10mm以下，粒度大的可以达到30-40mm，正是由于这个原因，使得石灰石粒度不均，在同样的研磨时间内，常见大颗粒石灰石不易磨细， 而从磨尾甩出， 严重影响了粉磨产量的提高。

石灰石反击式破碎机结构

石灰石反击式破碎机结构很简单，由机壳、转子和反击板三大部分组成。主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。